ANTcryo™ Analysis
— 材料电镜能谱分析专用
专为材料 TEM、STEM 及 EDS/EELS 分析设计。采用无碳非晶镍钛合金支持膜,彻底解决碳膜积碳干扰,确保元素定量分析准确性。
无碳设计,非晶结构,精准能谱分析的理想基底
行业痛点:积碳污染问题
在 STEM 和 EELS 分析中,碳支持膜在高能电子束照射下会分解产生碳沉积物。这些沉积物迅速覆盖样品表面,导致图像模糊、能谱基线异常,严重干扰元素定量分析。Janbroers 等(2009)实验表明:碳膜样品在聚焦束照射 4 秒后即形成明显碳沉积,而金属膜照射 5 分钟后表面仍保持清洁。

Janbroers et al. 2009, Fig. 6
碳膜上的 LaCaMnO₃ 晶体,聚焦电子束照射 4 秒后立即形成碳沉积(箭头所示),阻碍进一步分析。

Janbroers et al. 2009, Fig. 8
Au/Pd 金属膜在 plasma cleaning 后,即使聚焦束照射 5 分钟,表面仍保持清洁,无碳沉积形成。
图片来源:Janbroers et al., Microscopy and Microanalysis 2009 — 经出版社许可引用
我们的方案:针对积碳痛点,研发非晶态镍钛合金膜
结合无碳设计、非晶结构、良好导电性与优异机械性能四大核心优势,ANTcryo™ Analysis 为材料电镜能谱分析提供理想基底。
无碳设计
彻底消除碳峰干扰,确保 EDS/EELS 元素定量分析的准确性。传统碳支持膜在高能电子束照射下会分解产生碳沉积物,严重干扰能谱基线。ANTcryo™ Analysis 采用无碳非晶镍钛合金支持膜,从源头解决这一痛点。
非晶结构
无晶界应力、抗形变、抗疲劳。相比金膜,非晶结构更易于电镜调焦,提高观察效率。非晶镍钛合金膜在电子束照射下结构稳定,无晶格条纹干扰高分辨成像。
良好导电性
高导电、高导热,长效抑制荷电效应与电子束热漂移。镍钛合金的导电性能优于碳膜两个数量级,确保长时间 STEM 观测中样品位置稳定,数据可靠。
优异机械性能
机械韧性极强,耐受 plasma cleaning 及复杂操作。非晶镍钛合金的机械强度远高于传统金膜,在 FIB 切片、多次样品转移等操作中不易变形破损,降低样本丢失风险。
核心应用场景:EDS/EELS 长时间表征
高端 STEM、EDS、EELS 长时间表征是 ANTcryo™ Analysis 最核心的应用场景。传统碳膜在束下漂移大,面扫过程数据错位、重复性差;非晶镍钛合金膜高导热快速散除电子束局部热量,非晶结构无微观形变,可支撑 30–60 分钟长时间稳态面扫与元素分布分析。
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无碳背景
EDS/EELS 无碳峰干扰,定量准确
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低漂移
高导热,电子束热漂移极小
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长时间稳定
支撑 30–60 分钟连续面扫
代表样品:核壳结构、纳米异质结、多元素复合体系
更多应用场景
非晶镍钛合金支持膜适配场景
二维层状材料表征
代表样品:石墨烯、MoS₂、MXene、h-BN、黑磷等层状材料
适配孔径:1.0 μm(标准款)、0.8 μm
适配逻辑:二维薄片横向尺寸适配 1.0 μm 网格跨孔悬空观测;镍钛合金高导电消除荷电,高韧性防止片层撕裂褶皱,超低漂移满足高分辨 HRTEM 长时间拍照需求。
一维纳米材料
代表样品:碳纳米管、BN 纳米管、金属氧化物纳米线、半导体纳米线
适配孔径:1.0 μm、0.8 μm
适配逻辑:一维材料跨搭在微孔之上形成稳定支撑结构;非晶合金膜刚性强,长时间电子束照射下无蠕动形变,适合线扫描、大范围形貌表征。
中等尺寸纳米颗粒(50–100 nm)
代表样品:团聚型催化剂、合金粉体、陶瓷纳米颗粒
适配孔径:0.6 μm 优先(A05 型号,coming soon)
适配逻辑:0.6 μm 小孔径可有效拦截 50 nm 以上颗粒,大幅降低样品掉落风险;结合合金膜表面吸附力,兼顾支撑性与实验洁净度。A05 型号即将发布。
电子束敏感软性材料
代表样品:MOF/COF 有机无机杂化材料、高分子纳米片、脆弱生物衍生纳米结构
适配孔径:1.0 μm、0.8 μm
适配逻辑:金属膜高效导热散热,降低辐照损伤;高导电性杜绝荷电模糊,比碳膜、绝缘陶瓷膜更适合脆弱样品的长时间低剂量成像。
标准型号
ANTcryo™ Analysis 系列产品
材料电镜能谱分析支持膜,稳定供货。如需定制请联系 service@nanodim-world.com。
| 标准型号 | 载网材质 | 网格目数 | 孔径 | 孔边缘间距 | 请求报价 | 请求样品 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A01-Au300-1.2/1.3 | 金(Au) | 300 | 1.2 μm | 1.3 μm | ||
| A02-Cu300-1.2/1.3 | 铜(Cu) | 300 | 1.2 μm | 1.3 μm | ||
| A03-Au400-1.2/1.3 | 金(Au) | 400 | 1.2 μm | 1.3 μm | ||
| A04-Au300-2.0/1.0 | 金(Au) | 300 | 2.0 μm | 1.0 μm | ||
| A05-Au300-0.6/1.0* | 金(Au) | 300 | 0.6 μm | 1.0 μm |
• 支持膜厚度:22 ± 3 nm。
• 支持其他不同载网目数和阵列孔规格的定制,请联系咨询。
• 包装规格:50 片 / 盒。
* A05-Au300-0.6/1.0 即将推出。
选型指南:如何选择合适孔径?
即 1.2/1.3 规格
适用:二维材料、纳米线、常规高分辨 STEM、100 nm 以上颗粒。标准量产款,稳定供货。
即 0.6/1.0 规格
适用:50–100 nm 细颗粒、强腐蚀体系、高洁净度实验。A05 型号即将发布,可接受预订。
用户反馈
催化材料表征 — 积碳问题
使用型号:A02-Cu300-1.2/1.3
普通微栅碳膜

ANT Analysis 支持膜

客户反馈:传统碳膜在 EDS 长时间面扫过程中产生明显碳沉积,干扰元素定量结果。更换 ANTcryo™ Analysis 后,碳峰完全消失,能谱基线干净,数据重复性显著提升。
催化材料表征 — 耐离子清洗
使用型号:A02-Cu300-1.2/1.3
等离子清洗前

等离子清洗 10 分钟后

客户反馈:ANTcryo™ Analysis 支持膜稳定性优异,可耐受长时间 plasma cleaning 处理,膜层无破损、无结构塌陷,满足高洁净度样品制备需求。
